棗莊廢水處理一體化設(shè)備工藝,采用臭氧消毒,-級強化處理出水投加量為30~ 50 mg/L, 接觸時間不小于30 min; 二級處理出水投加量為10~20mg/L,接觸時間5~15min;同時大腸菌群去除率不得低于9999%。
棗莊廢水處理一體化設(shè)備工藝
厭氧+好氧處理工藝:其中厭氧處理采用水解酸化,好氧采用接觸氧化,由于水種懸浮物油類比較多,在前端設(shè)置隔油沉淀,在初沉池和水解酸化環(huán)節(jié)進行去除,后端設(shè)施二級過濾,然后實現(xiàn)達標(biāo)排放。
生物接觸氧化法:污水進行預(yù)處理,通過格柵攔截、沉渣隔油、初沉、調(diào)節(jié)池等過程,使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定,減輕后續(xù)生物處理的沖擊負(fù)荷。含少量油的出水通過氣浮、水解酸化、生物接觸氧化法處理使廢水中的有機污染物大幅度降解。生化處理后的廢水采用物化法,通過混凝沉淀去除生化中脫落下來的懸浮物。 沉淀后的出水再經(jīng)過消毒處理即可按設(shè)計要求合格排放。工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。
棗莊廢水處理一體化設(shè)備工藝
設(shè)備制造的管理
在本項目合同設(shè)備產(chǎn)品制造過程中,我公司嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》,認(rèn)真按照文件、圖紙、工藝、科學(xué)合理地編制工藝和相應(yīng)的工藝流轉(zhuǎn)卡,做好生產(chǎn)作業(yè)計劃,并遵守本項目資金使用計劃,保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件,確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個階段的實施中,我公司將繼續(xù)進行全面質(zhì)量管理、動態(tài)管理、工序管理,做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人,資源配備到位,職責(zé)清晰、措施得力,產(chǎn)品合格率為100%,讓用戶對制造的全過程滿意,使產(chǎn)品*符合合同要求。
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